本实用乐鱼官方网站涉及机械领域，具体涉及一种单头电热管。

背景技术：

传统的控温方式存在控温滞后现象，因为收到高温后就停止加热，但单头电热管的余热会继续提供热量，所以温度会波动太大，所以温度稳定会很大。 原因是单头电热管的温度无法准确判断，而且容易受外界因素和控温位置的影响，无法进行预先调整；

通常单头电热管作为加热装置，还具有防止干烧的功能。 一般来说，防止单头电热管干烧的方法是将热电偶直接焊接在单头电热管的外侧，用热电偶检测温度是否突然升高。 无论是否干烧，虽然达到了检测干烧的目的，但是由于单头电热管的外部是直接焊接的，所以造成了一定的损伤，降低了单头电热管的使用寿命。

技术实现要素：

本实用乐鱼官方网站的目的是提供一种安全的单头电热管，以至少解决上述技术问题之一。

为了实现上述目的，本实用乐鱼官方网站采用以下技术方案：

一种安全单头电热管单头电热管，包括单头电热管，所述单头电热管包括无缝金属管，所述金属管包括螺旋电热丝和绝缘导热填料。 其特点优选地，所述金属管内设有热电偶，所述热电偶设置在所述电热丝的一侧。

本实用乐鱼官方网站将热电偶直接套在单头电热管的金属管内，利用填充物限制热电偶的位置，将热电偶直接套在单头电热管的内部，不会产生热电偶。不受外界因素影响，不受控温位置影响，可准确判断单头电热管自身温度。

金属管内表面设有凹槽；

沟槽的长度方向与金属管的长度方向相同，沟槽的横截面为弧形；

热电偶嵌入凹槽中。 利用凹槽进一步限制热电偶的位置，使热电偶不需要焊接到单头电热管金属管的外侧，从而减少焊接造成的损坏，缩短使用寿命单头电热管。 位于金属管内部的热电偶更快、更准确、更稳定地测量单头电热管的温度，方便单头电热管的后续控温，快速防止干烧，更安全。

先将电热丝和热电偶放入金属管内，然后用多管填充机将填充物填充到金属管的开口处，可以有效固定热电偶。 可以防止热电偶在使用过程中松动。 填料采用石英砂、氧化铝、氧化镁粉中的至少一种。 石英砂、氧化铝、氧化镁粉是目前市场上单头电热管常见的填料。

凹槽的最深深度不超过金属管壁厚的三分之一。 沟槽截面呈弧形，弧形结构稳定，减少对金属管强度的影响。 凹槽的横截面为小圆弧形。 在起到限制作用的同时，也减少了对金属管强度的影响。

热电偶还包括一个不锈钢套管，用于保护感温元件；

不锈钢壳体的外表面设有至少三个环形凹槽，相邻两个环形凹槽之间的距离相同，距离在2毫米至5毫米之间。 环形槽的中心位于不锈钢壳体的中心轴线上。 不锈钢壳体上设置的环形凹槽，提高了壳体与填料之间的摩擦力，达到更好的固定效果。

不锈钢套管的外表面镀铜。 不锈钢套管位于单头电热管内，从而提高了单头电热管的整体强度。 铜的导热系数高，有利于均匀快速加热，有利于感温元件检测温度。

金属管的外表面还设有至少一条状加强筋，条状加强筋设置在靠近凹槽的一侧。 条状加强筋的长度方向与金属管的方向一致。 长度方向相同。 条状加强筋的长度为金属管长度的三分之二以上。 所述条状加强筋为由碳纤维制成的碳纤维加强筋。 提高金属管的强度，从而提高单头电热管的整体强度，提高其安全性。 与现有的钢筋相比，碳纤维具有更高的强度和更好的导热性。

附图说明

图1是本实用乐鱼官方网站的局部结构剖面示意图；

图2是本实用乐鱼官方网站壳体的局部结构侧视图。

图3为本实用乐鱼官方网站的局部结构示意图。

详细方式

下面结合附图对本发明的具体实施例作进一步说明。

如图1、2、3所示，一种安全单头电热管，包括单头电热管1。单头电热管包括无缝金属管，金属管包括螺旋电加热管。金属丝。 、绝缘导热填料3，其特征在于金属管内设有热电偶2，热电偶设置在电热丝的一侧。 本实用乐鱼官方网站将热电偶直接套在单头电热管的金属管内，利用填充物限制热电偶的位置，将热电偶直接套在单头电热管的内部，不会产生热电偶。不受外界因素影响，不受控温位置影响，可准确判断单头电热管自身温度。

金属管内表面设有凹槽；

沟槽的长度方向与金属管的长度方向相同，沟槽的横截面为弧形；

热电偶嵌入凹槽中。 利用凹槽进一步限制热电偶的位置，使热电偶不需要焊接到单头电热管金属管的外侧，从而减少焊接造成的损坏，缩短使用寿命单头电热管。 位于金属管内部的热电偶更快、更准确、更稳定地测量单头电热管的温度，方便单头电热管的后续控温，快速防止干烧单头电热管，更安全。

先将电热丝和热电偶放入金属管内，然后用多管填充机将填充物填充到金属管的开口处，可以有效固定热电偶。 可以防止热电偶在使用过程中松动。 填料采用石英砂、氧化铝、氧化镁粉中的至少一种。 石英砂、氧化铝、氧化镁粉是目前市场上单头电热管常见的填料。

最深沟槽的深度不应超过金属管壁厚的三分之一。 沟槽截面呈弧形，弧形结构稳定，减少对金属管强度的影响。 凹槽的横截面为小圆弧形。 在起到限制作用的同时，也减少了对金属管强度的影响。

热电偶还包括一个不锈钢套管，用于保护感温元件；

不锈钢壳体的外表面设有至少三个环形凹槽5，相邻两个环形凹槽之间的间距相同，间距在2毫米至5毫米之间。 环形槽的中心位于不锈钢壳体的中心轴线上。 不锈钢壳体上设置的环形凹槽，提高了壳体与填料之间的摩擦力，达到更好的固定效果。

不锈钢套管的外表面镀铜。 不锈钢套管位于单头电热管内，从而提高了单头电热管的整体强度。 铜的导热系数高，有利于均匀快速加热，有利于感温元件检测温度。

金属管的外表面还设有至少一条条状加强筋4，其设置在靠近凹槽的一侧； 条状加强筋的长度方向与金属管的长度方向相同。 带状加强筋的长度为金属管长度的三分之二以上。 条状加强件由碳纤维加强件制成。 提高金属管的强度，从而提高单头电热管的整体强度，提高其安全性。 与现有的钢筋相比，碳纤维具有更高的强度和更好的导热性。

虽然通过上述优选实施例对本发明的内容进行了详细描述，但是应当理解的是，以上描述不应视为对本发明的限制。 本领域技术人员在阅读了上述内容后，对本发明的各种修改和替换将是显而易见的。 因此，本发明的保护范围应以所附权利要求的保护范围为准。